压滤机是火力发电厂脱硫废水中的一个重要环节。但是早期的部分电厂采用普通的厢式压滤机进行污泥脱水,随着时间的推移,这些设备逐步老化。另外,随着政府对环保要求的进一步提高,其脱水的效果有待于进一步提升。目前常见的问主要有如下几个方面:1.拉板小车运行不畅。2.出液浑浊。3.滤饼的含水率较高。那么怎么对那些老旧的脱硫废水压滤机进行改造呢?
首先,拉板小车的维护。拉板小车是用于取板、拉板的一种机械装置。该装置可以大大地节省人力。对于常规的卧式压滤机,其拉板机构是位于大梁的两侧,由电机和链条驱动。经过长时间的运行,一方面,残留的石膏会沉积在小车滑块与链条护盖中间的缝隙,这样就加大拉板小车的运行阻力。另一方,长时间的运行,对拉板装置上面的滑块也会造成磨损。还有就是滤板和滤布的固体沉积会增大小车的负荷,甚至超出变频器的初始值。这时候我们需要:清洗小车跑道,滤板和滤布上面的沉积物;更换滑块;调节变频器的力矩。
再次,滤布维护。对于板框压滤机而言,一般而言,随着工作时常的增加,固体在滤布上沉积越多,这样滤液会越来越清澈。但是如果出现浑浊现象,说明滤布过滤精度与物料不匹配。那么这有可能是如下原因导致:第一,滤布老化。第二,预处理出现问题。那么建议:更换新的滤布;提高前期预处理药剂的使用量,增强絮凝效果;经常清洗滤布。
最后,降低滤饼的含水率。含水率的影响因素比较多,比如,进料压力,预处理效果,滤布的选择等等。如果最终的滤饼含水率达不到要求可以尝试如下:更换滤板,采用思诺过滤的高压滤板;增强预处理;替换普通的丙纶滤布,采用单丝滤布;更新工艺,增加滤饼吹气;如果预算可以,可以考虑采用我们的隔膜压滤机。
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