PAC对隔膜压滤机污泥深度脱水的意义

       对于污水处理厂来说，最终的一个环节就是利用隔膜压滤机对污泥进行深度的脱水。为了保证污泥脱水的效果，实现最终的干排，传统的污泥调理方法是添加石灰和氯化铁（FeCl3）。但是，由于石灰的引入，不仅仅增加干基的排污量，增加运输成本，也会降低泥饼的热值，减少污泥的再生价值，更甚者会对后期的污泥焚烧装置有着直接的损害。通过实际的经验表明，如果提高PAC的投加量，那么可以有效地提高污泥脱水的质量和效率。

       随着国家对环境保护的进一步深化，目前很多省市都会建有污泥的焚烧处理厂。为了满足焚烧的需要，这对污泥的前期预处理就有了更高的要求。一方面，尽量不增加干基；另一方面，还要尽可能的保证污泥的热值。只有这样才能实现污泥经济性。那么PAC(聚合氯化铝，黄药)就是一个非常好的解决方法。首先将污泥和PAC溶液按照一定的比例混合搅拌，然后通过压滤机进料泵将经过调理后的污泥泵入到滤室内，经过隔膜压滤机的过滤和二次压榨，最终形成含水率大概55%左右的泥饼脱落。我们用250型手动液压隔膜压滤机（试验压滤机）对市政污水进行测试，当PAC的药剂量与污泥中绝干污泥的比率在4%的时候可以实现最佳的脱水效果。如果想了解PAC在不同污水处理中的使用方法，请与我们联系。