在日常沟通中，我们经常会收到关于压滤机选型的疑问，其中一个就是对“板框式”和“厢式”的混淆。本文将详细介绍板框式压滤机和厢式压滤机的区别、设计原理、工作原理、应用领域等。
“为什么采购需求列明的是板框压滤机，而你却跟我说我们需要的是厢式压滤机呢？到底哪个才是我需要的呢？”这是很多客户在前期选型时会产生的疑问。其实，我们习惯上将压滤机统称为“板框”，所以有很多人把厢式压滤机也称为板框。狭义来说，板框式指的是一板一框形式的压滤机。板框式压滤机已经被应用很长时间，是厢式压滤机的前身，也是大多数人在听到压滤机时直接想到的类型，所以很多人把压滤机统称为“板框”。虽然如今厢式压滤机已称为主流，板框式压滤机仍然因其的的优势特点而继续在有些领域被使用。
板框压滤机原理:板框压滤机的滤板是由滤板和滤框组成。滤板架在机架上，通过油缸推动压紧滤板，从而形成滤室。滤饼在滤室中形成。历有木头和铸铁材质的滤板，如今，常见的材质是聚丙烯滤板。
板框式压滤机的工作原理:污泥通过污泥泵打入角上的进料孔流入每个滤室，固体颗粒积聚在滤布表面，滤液透过滤布流入滤板上的出液孔，滤液通过出液管流出。一段时间以后，滤框充满了固体污泥，此时我们关闭压滤机进料泵。此时，每个滤框内都应该有滤饼形成，压滤过程完成。之后进入卸泥过程，通常会将滤饼卸到储泥斗中。
板框式压滤机的优势:
板框式压滤机的主要优势在于一方面滤布安装方便，另一方面可以用滤纸，纸板等过滤介质，实现澄清过滤。在使用滤纸的过程中可以同时使用滤布以起到支撑作用。滤布可以重复使用，滤纸需要每个循环换。板框式目前主要适合于低于1的精滤。
板框式压滤机的劣势:
一个劣势是易造成滤框间的压力不平衡，从而导致滤板破损。主要原因是由于物料通过较小的进料孔进料，容易造成堵塞，从而导致一个滤室已满而相邻的滤室任然是空的。一个劣势是易渗漏。因为一般压紧力比较小，所以有可能会渗漏。所以通常这个类型的压滤机会放在架高的平台或水泥基础上，方便收集漏液或者采用集液盘。
厢式压滤机的滤板可以理解为是板框式的板和框的结合体，每块厢式板的两面都有下凹，压滤机压紧后相邻的下凹部分形成一个滤室，物料在滤室中累积，形成滤饼。
厢式压滤机的设计:
厢式压滤机的机架和板框式压滤机的机架式类似的，滤板架在机架的横梁上，通过油缸推动压紧滤板。厢式滤板通常也是用聚材质。厢式滤板可以做嵌入式或非嵌入式的。嵌入式的滤板有的密封性可以防止漏液，但是换滤布比较麻烦。非嵌入式的滤布可以通过四周涂胶来减少漏液。
厢式压滤机的工作原理:
污泥通过进料泵打入压滤机中，固体均匀地在每个滤室中沉淀累积。固体先在滤布表面累积。一开始，会有细小的颗粒透过滤布逃出，所以最初的滤液会有些许浑浊，待滤布表面泥层逐渐形成，滤液会清澈起来。泥层逐渐变厚，形成泥饼。滤饼也会起到过滤作用，滤液越滤越清。滤液通常从滤板上的出液孔流出，出液方式分为明流和暗流。明流即是滤液从滤板两侧水嘴流出，暗流是从止推板处的出液孔流出。明流的优点在于方便观察滤液情况，暗流优点是相对密闭。
随着压滤机内的压力上升，固体在滤室内逐渐累积直到滤室完全充满泥饼。一旦滤室充满，一个压滤循环就完成了，接下来就要准备卸泥。卸泥时将压滤机松开，逐片拉开滤板，当滤板拉开后，泥饼会从滤室中掉出来到接渣车/泥斗/传送带上。卸泥时要注意将可能卡在滤布上的泥用泥铲清理干净，以免下一个循环压紧滤板时，由于密封面间有异物而密封不全导致喷浆。
厢式压滤机的优势:
厢式压滤机的一个主要优势之一就是厢式板中间有一个较大的进料孔，而不是板框滤板那样在角上有一个小小的进料孔。较大的进料孔使得进料可以快均匀，不容易堵塞而引起滤室间不平衡的压力。这对于进料量大或压力高的应用来说重要。另一个优势是可以高的进料压力。因为滤板的密封面紧密贴合，所以在高压力下也不会变形。另外，厢式压滤机卸泥也为方便。当压滤机松开时，滤饼通常会自己掉下来，或是借助泥铲可以很的刮下来。板框式在卸泥时就不那么简单了，因为泥饼是在一个边框很窄的滤框内，需要多人工才能卸下。
厢式压滤机的劣势:
然厢式压滤机于板框式有很多优点，其劣势也是存在的。比如更换滤布较为麻烦。板框式压滤机换滤布要将滤布挂上去就可以了，而厢式压滤机则需要将滤布从中间孔穿过去，并固定。
微信号：17737680695
English